Сталеві кульки (металеві кульки)

Пропонуємо високоякісні сталеві кульки діаметром від 1,5 до 300 мм

Процес виробництва сталевих кульок

Пресування
Створення необробленої кулі зі сталевої нитки Made-in-Italy.

Чорнова обробка
Видалення залишків, що накопичилися під час пресування.

Загартовування
Перетворення стану сталі та зміцнення матеріалу.

Шліфування
Вибір розміру матеріалу на основі запитаних налаштувань.

Притирання
Доопрацювання та згладжування поверхні м'яча.

Полірування та сушка
Видалення забруднень і дзеркальне полірування.

Металеві кульки, або металеві шарики, є незамінними компонентами в багатьох галузях промисловості, завдяки своїм винятковим фізико-механічним властивостям. Вони широко використовуються в підшипниках, клапанах, мастильних системах та багатьох інших механізмах, де потрібна висока точність і зносостійкість.

Різноманіття діаметрів (від 1,5 до 300 мм)

В залежності від потреб конкретного застосування, ви можете обрати кульки діаметром від 1,5 міліметрів до 30 сантиметрів. Таке розмаїття дозволяє використовувати металеві кульки в широкому спектрі промислових процесів, забезпечуючи оптимальну продуктивність та довговічність механізмів. Ми поставляємо металеві шарики всіх розмірів. Деталі питайте у менеджера.

Вміст вуглецю

Ще однією важливою характеристикою металевих кульок є їхній вміст вуглецю. Металеві кульки з різним вмістом вуглецю мають різні властивості, що дозволяє підбирати їх для конкретних умов експлуатації. Кульки з низьким вмістом вуглецю є більш пластичними та стійкими до корозії, тоді як кульки з високим вмістом вуглецю відрізняються підвищеною міцністю та зносостійкістю. Це робить їх ідеальними для використання в умовах високих навантажень і тертя. Ми пропонуємо металеві шарики як з низьким вмістом вуглецю, так і з високим.

Хромовані сталеві кульки

Окремо варто виділити хромовані сталеві кульки. Вони виготовляються з високоякісної сталі з додаванням хрому, що значно підвищує їхню корозійну стійкість та механічну міцність. Хромовані сталеві кульки мають ідеально гладку поверхню, що забезпечує мінімальний коефіцієнт тертя і підвищену точність роботи механізмів. Завдяки цим властивостям, вони є незамінними в таких галузях, як автомобілебудування, авіаційна промисловість та виробництво точних приладів.